、耐溫優(yōu)異（能在正250℃至負(fù)180℃的溫度下長(zhǎng)期工作）。聚四氟乙烯本身對(duì)人沒有毒性
。使用溫度 -190～250℃
，聚四氟乙烯
不粘鍋使用溫度最好限制在250℃以下，溫度過高聚四氟乙烯化學(xué)性質(zhì)開始變的不穩(wěn)定，容易軟化和降解，生成含氟小分子物質(zhì)，這些物質(zhì)存在潛在毒性。聚四氟乙烯在超過400度的空氣中能起火燃燒，釋放出氟化氫氣體，氟化氫是一種具有強(qiáng)腐蝕性和劇毒的物質(zhì)。www.tangcifu.net 程經(jīng)理13938548029 鄭州搪瓷反應(yīng)釜 搪瓷儲(chǔ)罐 不銹鋼反應(yīng)釜 不銹鋼儲(chǔ)罐 換熱器 碳鋼襯塑設(shè)備 造粒機(jī) 熱熔膠拉條切粒機(jī)
內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送、反應(yīng)、存儲(chǔ)設(shè)備。
內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備主要特性：
1、化學(xué)特性
耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。
抗氧化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
2、工作條件：
性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃～250℃
介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa
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聚四氟乙烯具有極高的耐化學(xué)腐蝕性能，例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸
，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化
，也幾乎不溶于絕大多數(shù)的溶劑
，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮
，不燃
，對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定
，所以具有優(yōu)異的
耐候性。值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受強(qiáng)的還原氛圍熔融的堿金屬
，氨堿溶液（堿金屬溶于液氨）
，某些
氟化物（如TFA），萘鈉鹽等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯制品。聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和
介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高
。
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內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備耐腐蝕特性：
內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備除熔融金屬鋰、鉀、鈉
、三氟化氯
、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟
外，
它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)；
包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作；對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性。但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯
、胺類以及高溫磺化劑腐蝕
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內(nèi)襯聚四氟乙烯的加工方法有兩種：一是噴涂法；另一種是襯板法
；第三種是整體模壓法；第四種鋼絲網(wǎng)纏繞法
。下面逐個(gè)做簡(jiǎn)單的介紹：
1、
噴涂法首先把需要噴涂的設(shè)備表面進(jìn)行噴砂或打磨處理，使其表面既干凈又有一定的粗糙度。然后把設(shè)備放置在特定的高壓靜電室內(nèi)
，在電磁場(chǎng)的作用下，噴涂出來的聚四氟乙烯粉料通過靜電均勻地吸附在設(shè)備待加工表面
，最后通過高溫熔融在加工面形成一層致密的聚四氟乙烯層
。通過多次的吸附熔融，最終形成的聚四氟乙烯層厚度為0.8mm左右
。通過5000V電火花檢測(cè)不導(dǎo)電
，合格，轉(zhuǎn)交下道工序
。
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2、
襯板法襯板法就是把聚四氟乙烯板粘結(jié)在設(shè)備對(duì)應(yīng)的表面，由四氟板形成防護(hù)層。通常內(nèi)襯的聚四氟乙烯板材厚度為3mm
。首先把設(shè)備需要襯層的表面、焊縫進(jìn)行打磨處理
，使焊縫與母材平齊
、光滑；再把需要內(nèi)襯的設(shè)備表面進(jìn)行噴砂處理
，同時(shí)把聚四氟乙烯板材粘接面進(jìn)行鈉化處理
；然后在處理好的設(shè)備表面和聚四氟乙烯板表面刷涂專用膠水，涂膠需要分多次進(jìn)行，待上次的涂膠層干燥后再進(jìn)行下次刷涂
；涂膠層達(dá)到足夠厚度
，滿足粘接條件后，開始粘接
；按照設(shè)備內(nèi)襯層部位的形狀
、尺寸把聚四氟乙烯板材分裁好，對(duì)應(yīng)位置放好
、加熱粘接
；焊接填充板材之間的縫隙；通過5000V電火花檢測(cè)不導(dǎo)電
，合格
，轉(zhuǎn)交下道工序。
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3 、
整體模壓：整體模壓法主要用于內(nèi)襯管道制作 。首先采用聚四氟乙烯
粉末擠壓成管子（制成管子的外徑比需要內(nèi)襯鋼管內(nèi)徑大1.5～2mm），然后把它強(qiáng)行拉入無縫鋼管內(nèi)，與鋼管形成無間隙緊襯
。最后把內(nèi)襯后的管子放在爐子中，加熱到180℃后保持恒溫30min
，使之適應(yīng)在180℃以下的環(huán)境中使用
。該擠壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管高，這種管具有理想的耐正負(fù)壓能力
。
粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝
，可在更高正負(fù)壓
、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用
，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下
，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落
、起鼓吸癟
、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化
。
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4、
鋼絲網(wǎng)纏繞法：制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲(0.5-1mm)螺旋形地纏繞在 PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄
，最后放在爐中繞結(jié)成形
。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑
，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量
，形成螺旋形線波紋。
將它襯入鋼件內(nèi)，并在PTFE襯里設(shè)備外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂(非出殘留空氣) 。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時(shí)
，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯里設(shè)備外壁上。填充樹脂固化后
，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋
。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合
。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償;另一方面
，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。
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聚四氟乙烯材料的熱傳導(dǎo)性能比較差 ，內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備的換熱效果不理想
，建議在常溫情況下使用。內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備在使用過程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：
1 、
使用過程中 ，通過設(shè)備外置加熱源或內(nèi)在物料反應(yīng)使物料升溫，最高溫度禁止超過200℃
，否則會(huì)造成內(nèi)襯層變形鼓包
、甚至脫落。
2 、
使用過程中 ，加熱速度要緩慢，如果設(shè)備局部受熱過多
、溫度過高
，會(huì)導(dǎo)致該部位損壞。
3 、
除了粉末壓模法和鋼絲網(wǎng)纏繞法的內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備可以承受負(fù)壓外 ，其他類型的內(nèi)襯聚四氟乙烯設(shè)備不得承受負(fù)壓。
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